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无重力混合卧式搅拌机
产品型号:定制品自订型号
5000~200000元

简要描述:
卧式搅拌机又称无重力搅拌机、卧式混合机,卧式无重力混合机,双轴桨叶混合机,主要用于玻化微珠保温砂浆,胶粉聚苯颗粒保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉...

玻化微珠保温砂浆,胶粉聚苯颗粒保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合
碳钢,不锈钢,合金。
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  • 卧式搅拌机又称无重力搅拌机、卧式混合机,卧式无重力混合机,双轴桨叶混合机,主要用于玻化微珠保温砂浆,胶粉聚苯颗粒保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉、混凝土添加剂、玻璃硅、粉末涂料、颜料及各种粉料干燥与混合的粉体设备。

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  • 无重力混合卧式搅拌机

    • 卧式搅拌机又称无重力搅拌机、卧式混合机,卧式无重力混合机,双轴桨叶混合机,主要用于玻化微珠保温砂浆,胶粉聚苯颗粒保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉、混凝土添加剂、玻璃硅、粉末涂料、颜料及各种粉料干燥与混合的粉体设备。

    无重力混合装置简介:
    卧式搅拌机又称无重力搅拌机、卧式混合机、卧式无重力混合机、双轴桨叶混合机,主要用于玻化微珠保温砂浆,胶粉聚苯颗粒保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉、混凝土添加剂、玻璃硅、粉末涂料、颜料及各种粉料干燥与混合的粉体设备。
    无重力混合机/卧式搅拌机工作原理,YT系列卧式无重力混合机,筒体内装有双轴旋转方向相反的桨叶,桨叶呈重叠状并形成一定的角度,桨叶旋转将物料抛向空间流动层,产生瞬间失重(无重力),相互落入对方区域内,物料来回掺混,中央部位形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡。
    无重力混合设备结构特点:
    无重力混合机的混合精度高,固-固混合在1:1000配比时,其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。物料在混合机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合。无重力混合机适合混合的物料范围广泛,无重力混合机可用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。无重力混合机可用于粉体与粉体的混合也可用于粉体与液体的混合及干燥作业。也可根据客户要求进行特殊设计和定制。无重力的混合速度快,一般粉体的混合只需5分钟左右。无重力混合机的能耗低,是一般混合机的1/4—4/10。可密闭操作,运转可靠,维修方便。
    安装保养
    无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大,及物料黏度特别大的原料混合不适合
    安装保养:无重力混合机要安装在坚固,平实的基础上,安装位置要考虑到配线,维修、操作之便利。无重力混合机传动为链条传动,链条应每班2次滴注机油,使用中应定期调整链条垂度,垂度30-80mm。
    无重力混合机试机:检查各紧固部件是否紧固,减速机注入46#机械油至油位线,链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转,试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
    操作与维护
    1、本机不允许满载启动,装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重,则机器一边运行一边加料为最佳。
    2、减速机:第一次加油运转两周后应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每3-6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油,油润滑推荐工业极压点轮油:
    3、轴承:通过油脂孔每月注脂一次,采用3号二硫化钼锂荃脂。
    4、填料密封:箱体内若有粉料泄漏,请紧定填料箱压盖上的四个螺栓,以不泄漏为准,切不可压的太紧。
    5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐,不得错位。
    6、通电运转设备时,应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转,不得反转。

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  • 搅拌混合设备是一种量大面广、品种繁多的机械产品,在化工、冶金、医药、造纸、化妆品、涂布材料、食品、饲料及废水处理等到行业中都得到广泛的应用,尤以化学工业中使用最多。

    搅拌混合过程是一个使体系内物料的不均一度不断降低的过程。从相状态考虑,被混物料有气-气、液-液、固-固、气-固、固-液、气-液-固等七种情况。由于气体与气体的混合非常方便,只有需要极其高速的混合的场合才需要对气-气混合器进行特殊设计。气-固体系在工程上属于干燥、流态化的范畴。

    搅拌混合机械可分成两大类,即回转式混合机械和非回转式混合机械。又可根据被操作物料的相状态把回转混合式机械分成液体搅拌设备和固体混合设备。回转式混合机械中,液体搅拌设备都使用一个旋转的叶轮来混合液态物料,液体中也可含有一定量的气体或固体。对液体搅拌设备来说,盛物料的容器大都是固定的,称做搅拌槽。固体混合设备中,大部分与液体搅拌设备同样,容器筒体是固定的,靠一个旋转的叶轮进行混合;另有一部分是筒体回转式的。液体搅拌设备和筒体固定的固体混合设备的形式和结构十分相似,两者没有明显的界限。例如,用于混合液体的螺带式搅拌器,也常用于固体与固体,或大量固体与少量液体的混合;而作为粉体高效混合设备的锥行行星混合机,也是高粘液体的高效混合设备。因此,有时把靠旋转叶轮进行混合的机械笼统地称作搅拌设备。

    非回转式混合机械靠液流或气流的动能或依靠粒子本身的重力进行混合,例如射流混合器和静态混合器等。

    搅拌设备在许多场合上作为反应器来使用的。例如,在合成橡胶、合成纤维、合成塑料这三大合成材料的生产中,85%以上的聚合反应器是搅拌设备。更大量的搅拌设备中并不进行化学反应,而只用于物料的掺混、传热、传质、以及用于制备乳液、悬浮液等。

    混合设备大都是非标设备,其结构形式极其多样化。随技术的进步,不断有新型高效的混合设备被研制出来。对搅拌设备的改进,更是日新月异。达到同样的固-液悬浮操作效果,使用结构简单的新型高效搅拌器可使设备制造成本成倍降低。由于目前混合设备的设计还强烈的依赖与经验,因此掌握先进的混合技术,开发和生产高效混合设备对于国民经济有重大意义。

    搅拌混合设备大都由以下几大部件构成:原动机(电动马达及气动马达等)、变速机(增速机及减速机等)、联轴器及支架、搅拌轴、轴封(填料箱及机械密封)、安装底板、搅拌器和釜内辅助支承。从搅拌安装型式又可分为顶入式、侧入式及底入式。如下图所示: 搅拌机结构图

    混合设备大都是非标设备,其结构形式极其多样化。随技术的进步,不断有新型高效的混合设备被研制出来。对搅拌设备的改进,更是日新月异。达到同样的固-液悬浮操作效果,使用结构简单的新型高效搅拌器可使设备制造成本成倍降低。由于目前混合设备的设计还强烈的依赖与经验,因此掌握先进的混合技术,开发和生产高效混合设备对于国民经济有重大意义。

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