江西益泰搅拌机械有限公司从事各类搅拌设备生产已有10多年历史，随着中国工业的飞跃发展，生化技术和生化产品的不断发展,制药设备越来越严格的GMP要求,搅拌设备与在不断更新换代，早年设计的普通的搅拌装置发酵罐在没有升级改装前，无法满足生产量的要求，而且随着新功能新型号的推出，已不适应新型号的搅拌配件的更换，为了方便益泰搅拌机械公司的老客户更深入对搅拌设备的了解，尽可能的自行解决小部位的维修，从而达到，提高效率，减少污染，节约公司的经营成本。本文将介绍大型搅拌发酵罐设备设计的9点改进。搅拌发酵罐作为制药工厂的关键设备,使之在设计上更合理,操作上更可靠、方便,更严格的杜绝染菌,更能满足发酵工艺的要求。

随着生化技术和生化产品的不断发展,制药设备越来越严格的GMP要求,对发酵罐的大型化,结构设计、搅拌通气效率以及防止发酵罐的染菌也提出了越来越高的要求。在发酵罐的设备设计中,不但要严格按照发酵工艺的需要,,还要提高发酵水平,,对此,。1 减速机

,效果显著,值得推广。

并过去大型发酵罐设计选用的减速机,大多为皮带减速机;这是由于皮带减速机造价比较低廉、噪声小,尤其是操作和维修比较方便,运转一段时间后,易损的零件只有皮带,更换十分方便,对机修人员要求不高。因此许多制药厂乐意使用。但皮带减速机外形尺寸较大,传动效率相对较低,速比也不能严格控制。所以,早年来江西益泰搅拌机械有些工程设计人员采用立式齿轮减速机,但带来的新问题是大功率的立式齿轮减速机组装后高度很高,几乎绝大多数发酵工厂在厂房高度上很难接受。同时,大功率齿轮减速机目前国产的噪声较大,操作人员长期在高噪声的环境下操作,带来环保上的问题,所以也不受用户的欢迎。因此,江西益泰搅拌在该大型发酵罐设计中,选用了釜用卧式电机输入式减速机,即发酵罐专用的型圆柱、圆锥齿轮减速机。目前,国外引进的大型搅拌设备,采用这种型式的减速机较多。由于电机卧式安置,使整个减速系统的高度大幅下降，满足发酵工厂厂房高度的要求。同时,该种型式减速机的搅拌轴的挠曲和减速机的传动,这二部分互不干涉,即搅拌轴的挠曲(这是不可避免的)不会影响减速机的传动。因此,获得了益泰机械用户的欢迎。江西益泰机械已在苏州某化工厂、上海某味精厂做出试行，而且结果令人非常满意。

2 三分式联轴节

三分式联轴节上半部分凸缘式联轴节,下半部为夹壳式联轴节,中间留有装拆密封环座的间隙。保留凸缘式联轴节容易对中,夹壳式联轴节装卸方便的特点。更换密封环时,只须拆掉下半部的夹壳式联轴节,将传动轴下移一段小距离,而方便地更换密封环,可不必起吊减速机。目前,这种型式联轴节已广泛采用。

3 机械密封

以往大型发酵罐的设计,搅拌轴的密封常采用单端面非平衡型的机械密封,这种密封能基本上满足发酵罐的要求,但密封液会不可避免地漏入罐内,造成对发酵液的污染。本人这次设计的大型发酵罐,在所选用的机械密封时,在结构上作了改进,即增加一只收集器,并对其高度有一定要求,以至确保密封液不漏入发酵罐内,而被引至罐外,改进前后的结构图如图2所示。

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